Procesul de producție al plăcilor aglomerate

Metoda de producție a plăcilor de particule este împărțită în metoda de presare plată pentru producția intermitentă și metoda de extrudare și metoda de laminare pentru producția continuă, în funcție de echipamentele sale de formare a plăcilor și de procesare de presare la cald. În producția efectivă, se folosește în principal metoda de presare plată. Presarea la cald este un proces cheie în producția de plăci aglomerate. Funcția sa este de a solidifica cauciucul din placă și de a consolida placa liberă într-o placă cu o grosime specificată după presare. Cerințele procesului sunt:

① Conținut adecvat de umiditate. Când conținutul de apă al stratului de suprafață este de 18-20 procente, este benefic să se îmbunătățească rezistența la încovoiere, rezistența la tracțiune și finisarea suprafeței și să se reducă posibilitatea de barbotare și delaminare a plăcii în timpul reducerii presiunii. Conținutul de umiditate al stratului de bază ar trebui să fie în mod corespunzător mai mic decât cel al stratului de piele pentru a menține rezistența la tracțiune corespunzătoare în plan.

②Presiune adecvată de presare la cald. Presiunea poate afecta zona de contact dintre așchii, abaterea grosimii plăcii și gradul de transfer al lipiciului între așchii. În funcție de cerințele diferite de densitate ale produsului, presiunea de presare la cald este în general de 1,2 până la 1,4 MPa.

③ temperatura adecvată. Temperatura excesivă nu numai că va descompune rășina uree-formaldehidă, dar va face și ca placa să fie parțial întărită în prealabil atunci când temperatura crește, rezultând produse reziduale.

④ Timp adecvat de presurizare. Dacă timpul este prea scurt, rășina din stratul mijlociu nu poate fi întărită complet, recuperarea elastică a produsului finit în direcția grosimii crește, iar rezistența la tracțiune plană scade semnificativ. Placa de particule presată la cald trebuie supusă unei perioade de tratament de ajustare a umidității pentru a face ca conținutul de umiditate să ajungă la o stare echilibrată, apoi tăiată și șlefuită pentru a inspecta ambalajul. Cu toate acestea, nu poate fi stivuit în stare fierbinte după reducerea presiunii, altfel va crește fragilitatea foii. Tehnologia de turnare se referă la o tehnologie care formează un produs într-o singură operație. Există 3 meșteșuguri mature. Metoda de turnare la cald poate folosi mai puțin sau deloc material de dimensionare și se bazează pe activarea și fluxul de lignină în matrița caldă închisă pentru a acționa ca un lipici, dar trebuie să fie răcită și deformată, consumul de căldură este mare și productivitatea este scăzută, care a fost eliminată treptat. Metoda de turnare a cutiei este de a presuriza cu o presă specială și de a o presuriza într-un produs odată, care este utilizat pentru fabricarea cutiilor de ambalare. Metoda de presare la cald produce în principal accesorii pentru mobilă, accesorii pentru decorațiuni interioare și paleți și alte produse. Adezivul este în principal rășină uree-formaldehidă, iar suprafața produsului este lipită cu furnir sau hârtie impregnată cu rășină pentru modelare unică. În plus, există o metodă de turnare plată care utilizează un șablon pentru a presa pe suprafața plăcii de particule care a fost realizată sau o placă formată care nu a fost presată la cald pentru a face un model în relief.